第一,鑄造模具工業(yè)的重要性雖然已被越來越多的人所認(rèn)識(shí),但至今仍未達(dá)到應(yīng)有的高度,因此地位尚未完全擺正,政策不能完全落實(shí),獲得支持的強(qiáng)度不夠,力度也不足。至于模具工業(yè)的特點(diǎn),除業(yè)內(nèi)人士外真正了解的人并不多。為獲得更大的支持,宣傳任務(wù)仍舊很重。
第二,我國(guó)鑄造模具工業(yè)與國(guó)際先進(jìn)水平相比,在理念、設(shè)計(jì)、工藝、技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)等方面都存在較大差距,總體來看我們還處于以向先進(jìn)國(guó)家跟蹤學(xué)習(xí)為主階段,創(chuàng)新不夠,尚未到達(dá)信息化制造與管理和創(chuàng)新階段,只處于世界中等水平,行業(yè)整體水平與國(guó)際先進(jìn)水平相比,大約有15年左右的差距,其中鑄造模具加工在線檢測(cè)和信息化管理方面的差距在15年以上。縮短差距任重道遠(yuǎn)。
我國(guó)進(jìn)口刀具基本上占據(jù)了加工行業(yè)的高端用戶,五金國(guó)產(chǎn)刀具本應(yīng)在為這些制造領(lǐng)域提供刀具服務(wù)中具有天時(shí)、地利、人和的優(yōu)勢(shì)。但實(shí)際上。特別是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)制造車間、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)制造企業(yè)機(jī)加工車間或汽輪機(jī)制造車間,高效、高精度的機(jī)加工刀具中幾乎被進(jìn)口刀具壟斷,很難看到國(guó)產(chǎn)刀具的蹤影。而國(guó)產(chǎn)刀具大多應(yīng)用在中、低要求的客戶群里,如農(nóng)業(yè)機(jī)械、摩托車、農(nóng)用車、通用機(jī)械及中低檔的機(jī)械制造工業(yè)。
造業(yè)粗放式發(fā)展導(dǎo)致機(jī)床和刀具的發(fā)展極不平衡,國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家數(shù)控機(jī)床和刀具的消費(fèi)比為2:1,而國(guó)內(nèi)的比例卻很低,刀具消費(fèi)總額還不到機(jī)床消費(fèi)總額的1/5,很多制造企業(yè)花大價(jià)錢購(gòu)買機(jī)床,卻在刀具消費(fèi)上縮手縮腳,不愿意購(gòu)買先進(jìn)高效刀具,但是,傳統(tǒng)刀具的市場(chǎng)需求長(zhǎng)期居高不下,這也是國(guó)內(nèi)很多刀具企業(yè)不愿進(jìn)入先進(jìn)高效刀具生產(chǎn)的重要原因。
應(yīng)該讓用戶需求和五金刀具企業(yè)成為創(chuàng)新主導(dǎo),龍頭企業(yè)應(yīng)在技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域做好帶頭示范作用。不過,國(guó)內(nèi)部分重點(diǎn)骨干企業(yè)和新型優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)在發(fā)展現(xiàn)代高效刀具方面跨出了非??上驳囊徊?,如株洲鉆石、廈門金鷺以及阿諾刀具等,這些企業(yè)重視技術(shù)進(jìn)步,將服務(wù)放在首位,相關(guān)領(lǐng)域取得了明顯成效。同時(shí),“十二五”期間,國(guó)產(chǎn)高效刀具的高端市場(chǎng)占有率,可能從目前的15%左右提高到30%~40%,在航空航天、能源交通、國(guó)防軍工等現(xiàn)代制造業(yè),都將擁有幾個(gè)頂級(jí)生產(chǎn)線,我國(guó)刀具企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力將會(huì)從整體上大幅提升。
同時(shí),這也對(duì)我國(guó)的傳統(tǒng)刀具行業(yè)提出了更大的挑戰(zhàn)。在我們平時(shí)所接觸的眾多民營(yíng)刀具企業(yè)中,產(chǎn)品大都是“多而全”,缺乏分類和針對(duì)性。而就航空航天、軌道交通和海洋裝備這三大與切削工具聯(lián)系最緊密的高端裝備制造行業(yè)而言,國(guó)內(nèi)幾乎沒有專門針對(duì)三個(gè)領(lǐng)域中任何一個(gè)領(lǐng)域的專家,這說明了我們跟發(fā)達(dá)國(guó)家的差距不是一丁點(diǎn)兒。沒有專家,說明了我們?nèi)狈I(yè)細(xì)分化的產(chǎn)品。與此同時(shí),我國(guó)刀具企業(yè)普遍存在的問題是自主創(chuàng)新能力弱,市場(chǎng)上的重復(fù)投資已經(jīng)呈現(xiàn)常態(tài)化,企業(yè)之間往往通過價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)來贏得客戶而非獨(dú)特產(chǎn)品。